全自动夹心饼干设备是饼干生产中的关键设备，它集压制、成型、夹心注入、烘烤等多功能于一体，能够高效、稳定地生产夹心饼干。通常由搅拌装置、成型装置、夹心注入装置、烤炉、冷却装置和包装装置等组成。这些装置通过CPU模块控制，背挂式电机传动，结构紧凑，自动化程度高。
全自动夹心饼干设备的工作原理主要是：通过搅拌装置将饼干原料混合均匀，然后通过成型装置将原料压制成饼干形状；接着，夹心注入装置将夹心馅料均匀地注入两片饼干之间；最后，经过烤炉的烘烤和冷却装置的冷却，再经过包装装置进行包装，即可得到成品的夹心饼干。
全自动夹心饼干设备在使用过程中，为了确保其正常运行、延长使用寿命并保证生产安全，需要注意以下事项：
1、操作规范
培训与授权：设备必须由经过专业培训的人员进行操作，且操作人员需充分了解设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。未经培训授权的人员不得擅自操作设备，以免因误操作引发安全事故或损坏设备。
正确开机关机：严格按照设备的开机和关机顺序进行操作。开机前要检查各部件是否正常，确保设备在wu故障的情况下启动；关机时要先停止加热系统等关键部件的运行，等待设备自然降温后再关闭电源，避免因突然断电对设备造成损坏。
参数设置：根据生产需求准确设置设备的运行参数，如烘烤温度、输送速度、夹心料的流量等。不恰当的参数设置可能导致饼干质量不佳或设备过载运行。
2、安全防护
防止烫伤：设备在运行过程中，特别是烘烤和加热部位，温度较高。操作人员要保持警惕，避免直接接触高温部件，防止烫伤。在需要靠近高温区域进行操作时，应采取必要的防护措施，如佩戴隔热手套等。
电气安全：确保设备的电气接地良好，避免漏电现象的发生。定期检查电线、插头、插座等电气元件是否有破损、松动等情况，如有问题及时更换或修复。在清洁设备时，要先切断电源，防止触电事故。
紧急停机装置：熟悉设备的紧急停机按钮位置和操作方法，以便在发生突发情况时能够迅速按下紧急停机按钮，使设备立即停止运行，避免事故的进一步扩大。
3、日常维护
清洁保养：每次使用完设备后，要及时清理设备表面的饼干残渣、糖粉等杂物，保持设备的清洁卫生。定期对设备进行全面的清洁，包括内部的传送带、模具、料斗等部件，防止物料积累影响设备的正常运行。同时，要注意清洁设备的散热风扇、过滤器等通风部件，确保散热效果良好。
润滑检查：按照设备的使用说明书要求，定期对设备的传动部件、轴承、链条等进行润滑检查和加油，保证设备的运转顺畅，减少磨损。但要注意使用合适的润滑油，避免油污污染食品。
模具维护：模具是夹心饼干成型的关键部件，要定期检查模具的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换或修复。在安装和拆卸模具时，要小心操作，避免损坏模具和设备的其他部件。
4、物料管理
原料筛选：在生产前要对原料进行筛选，去除杂质和不符合要求的物料，确保进入设备的原料质量良好。杂质可能会堵塞设备的管道或损坏部件，影响生产的正常进行。
夹心料制备：夹心料的制备要严格按照配方和工艺要求进行，确保夹心料的稠度、流动性等符合设备的加工要求。如果夹心料太稠或太稀，可能会导致夹心不均匀或泄漏等问题。
物料供应：要保证原料和夹心料的连续稳定供应，避免因物料短缺导致设备空转或频繁启停。同时，要根据生产进度合理控制物料的投入量，防止物料积压或浪费。
5、故障处理
异常监测：在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，通过观察、听声音等方式及时发现异常情况。如发现设备有异响、异味、过热、振动过大等异常现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
专业维修：对于一些复杂的故障或需要更换零部件的情况，不要自行拆卸和修理，应联系专业的维修人员进行处理。随意拆卸可能会导致设备损坏加剧或失去保修资格。
故障记录：建立设备故障记录档案，记录每次故障的发生时间、现象、原因及解决方法等信息。通过对故障记录的分析，可以总结经验教训，采取预防措施，降低故障发生的频率。
